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水环式真空泵的泵轴损坏该如何修理

  导致疲劳破坏的主要原因是,由于泵轴在运转过程中,泵腔内气体对泵轴的作用力所引起,这个作用力又叫径向力。泵轴的疲劳破坏,除了水环式真空泵内存在径向力这个根本原因之外,结构不合理也是不能忽视的重要原因。主要有:

  目前水环式真空泵轴与叶轮均为一级动配合,键槽处又没有使用0型密封圈密封,泵内液体(特别是化工上使用腐蚀性的液体作液环时)就会通过配合间隙和键槽进入轴孔内,腐蚀轴和叶轮的轴孔,使疲劳强度大为降低。腐蚀和磨损后的配合间隙增大(有的磨成椭圆形轴孔),不仅影响性能,而且加剧振动,促使疲劳断裂。

  一般的水环式真空泵泵轴没有经过热处理,所以疲劳强度低。为了防止断裂,泵轴至少要进行调质处理,有条件的地方还要进行渗氮处理。

  设计时,要避免截面突变过大。过渡处不应用尖角而应用圆角连接。表面光洁度不能偏低,尤其在轴容易折断的地方更要注意。加工时,不同轴径过渡处的圆周加工,要保证质量,严格按图纸要求的尺寸和光沽度进行,泵轴表面和过渡处决不可有刀痕,划伤、碰伤等缺陷。

  泵轴的疲劳破坏对生产的危害很大,是用户极为关注的问题。解决的方法是:按径向力的大小来校核泵轴的疲劳强度,使用有腐蚀性的气体和液环时,要用相应的耐腐蚀材料,泵轴必须进行调质处理,加工时一定要保证质量等等。

TAG标签: 水环式真空泵

时间:2020-04-28 编辑:admin 来源:未知 点击:

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